【一】、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
　　閥門車床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
　　一，自動換刀。在閥門車床運行過程中，自動換刀承擔著至關重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門車床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復位進行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關鍵，會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
　　為了閥門鉆床有高的性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行性設計，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
　　【二】、閥門車床電氣控制系統(tǒng)組成
　　PLC閥門車床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中，那就是電氣控制系統(tǒng)，組成部分由電動機、電頻器和光柵尺，電氣控制系統(tǒng)在應用過程中能夠好的體現(xiàn)的控制。
　　電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成：工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
　　1、電源模塊
　　電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用，因此，在使用過程中，變頻器是將交流電轉(zhuǎn)變直流電，而逆變器則是把直流電轉(zhuǎn)變成預定頻率的交流電。這就產(chǎn)生了兩大模塊，分別為可調(diào)電源模塊和不可調(diào)電源模塊。可調(diào)電源模塊在使用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)直流電穩(wěn)定的供應，在這個過程中，可以對電按照的參數(shù)進行預訂的變化，并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結(jié)合。相反，在不可調(diào)電源模塊使用時，由于只能提供固定直流電壓值，就無法與SIMOTION功能相結(jié)合。
　　2、電動機模塊
　　電動機模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊，其重要性就是能夠?qū)⒅绷麟娔孀優(yōu)轭A定頻率的交流電，可供電動機進行適應。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類，分別是裝柜型和書本型。
　　3、SIMOTION運動控制器
　　電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION，其在應用過程中能夠?qū)φ麄€控制系統(tǒng)的運行速度和性進行影響，因此，在電氣系統(tǒng)運行過程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實現(xiàn)運動控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，要對該部分進行重視。